منوی دسته بندی

کارخانه سازه فضایی آسمان گستر

طراحی و تولید و اجرای سازه فضاکار با بیش از 15 سال سابقه در کشور

مجهزترین و مدرنترین کارخانه سازه فضایی کشور
اولین کارخانه سازه فضایی در شمالغرب کشور
طراحی و تولید و اجرای انواع سازه فضایی با بیش از 15 سال سابقه در کشور​

کارخانه سازه فضاکار آسمان گستر

کارخانه سازه فضایی آسمان گستر، بزرگترین کارخانه سازه فضاکار در کشور است. این کارخانه با اتکا به تجارب غنی و با ارزش چندین سال سابقه (بيش از یک دهه) با کادری متخصص، مجرب و کارآزموده تشکیل شده است.

هدف این کارخانه

معرفی و توسعه فن آوری های نوین در مهندسی عمران و ارائه خدمات فنی مهندسی سـازه فضاکار ( space frame ) همگام با پیشرفته ترین تکنولوژی روز (دستگاه گوی زن CNC ، رنگ کوره ای الکترواستاتیک و گالوانیزه و جوش تمام اتوماتیک CO2 ) توانایی طراحی، توليد و اجرای انواع خرپاهای فضایی (سیستم گوی و لوله) یا همان سازه های سبک برای پوشش دهانه های بزرگ به فرم های تخت دولایه، سه لایه، قوسی(چلیکی)، گنبدی(کروی) انواع سازه فضایی سالن های صنعتی،ورزشی، انبارها، پارک های آبی و … می باشد.

چشم انداز کارخانه تولید سازه فضاکار آسمان گستر:

شرکت آسمان گستر با رویکرد ارائه راه حل به مشتریان، چشم انداز خود را قرار گرفتن در ميان تامين کنندگان پيشرو در صنایع سازه ای و ساختمانی کشور تعیین نموده است.

ماموریت شرکت:

اساسی ترین مأموریت کارخانه سازه فضایی آسمان گستر برقراری رابطه ای پایدار با تامين کنندگان معتبر بين المللی و ارائه بهترین پيشنهادات و راه حل ها به مشتریان در تامين کالاهای صنعتی مورد نياز و ارتباط موثر با ایشان در ارائه خدمات پس از فروش می باشد.

مختصری بر فعاليتهای اصلی:

شرکت آسمان گستر با بهره گيری از تجارب ارزشمند بدست آمده از اجرای پروژه های از کاربری های صنعتی، مسکونی، اداری و تجاری در شمالغرب و دیگر نقاط کشور بسياری از پروژه های شاخص دولتی و خصوصی را نیز به سرانجام رسانده است و در کارنامه خود دارد. این شرکت هم اکنون عضو انجمن شرکت های پیمانکاری دارای رتبه 5 صلاحیت پیمانکاری در رشته ابنیه و رشته آب میباشد.

برخی از مشتریان شرکت آسمان گستر

برخی از مشتریان آسمان گستر
آمارهای فعالیت ما تا الان
0 +
پروژه
0
مشتریان
0 +
فروش موفق
0 +
سال سابقه

سازه فضایی

سازه فضایی ( space frame ) سازه ای سه بعدی است که قابلیت انتقال تمامی بارهای وارده بر سیستم شبکه سـازه فضـایی را دارد. به گونه ای که نیرو های اعمال شده بر سازه فضاکار به راحتی به تکیه گاه ها انتقال یافته و سبب پایداری و استحکام سازه سه بعدی میشوند. تمام اجزا در این سیستم تحت تاثیر کشش و فشار قرار دارند. به عبارت دیگر، سـازه فضـایی شبکه منظم و پیوسته و مدولاری است که بصورت یکپارچه و سیستمی عمل میکند.

سازه فضاکار

سیستم خرپای سه بعدی است که دهانه‌ های آن در دو جهت گسترش یافته‌اند را سازه فضاکار ( space frame ) گویند. اعضای این سیستم فقط تحت تأثیر کشش و فشار قرار دارند. چهار نوع از انواع سازه میتوان به الف: تخت ب: فرم آزاد ج: گنبدی د: قوسی نام برد. این سازه ها در مکان های مختلف مانند تخت در ترمینال ها و فرودگاه ها استفاده میشود.

تولید سازه فضایی

فرآیند تولید سازه فضایی یک فرآیند مهندسی پیچیده است.پروسه تولید سـازه فضـایی بر حسب انواع سازه ها مانند: سازه تک لایه، سه لایه، چند لایه و فرم سازه متغیر است .در این مقاله به اختصار بخش های مشترک در تولید سـازه فضـایی را مطرح خواهیم کرد. ابتدا نقشه های مورد تایید کارفرما بصورت کتبی به شرکت اعلام میشود. نقشه های شاپ المان ها در نرم افزار Frame Cad  طراحی می شود. سپس در همان نرم افزار دستور تولید گوی بصورت CNC و GCode انجام میشود. در آخر خروجی در قالب یک فایل به دستگاه CNC شش محور تولید گوی منتقل میشود.

 

تولید سازه فضاکار

تولید سازه فضاکار در شرکت سازه فضاکار آسمان گستر شامل دو مرحله تهیه مواد و تولید میباشد. ابتدا نقشه های مورد تایید کارفرما بصورت کتبی به شرکت اعلام میشود. سپس در نرم افزار Frame Cad که محصول کشور ترکیه میباشد، نقشه های شاپ المان ها طراحی می شود .سپس در همان نرم افزار دستور تولید گوی بصورت CNC و GCode انجام میشود. در آخر خروجی در قالب یک فایل به دستگاه CNC شش محور تولید گوی منتقل میشود.

همانطور که گفته شد، مرحله تولید المان سازه فضاکار شامل چند مرحله تهیه و ساخت میباشد. این مراحل به شرح زیر میباشند:

1. تهیه لوله
2. تهیه پیچ
3. تهیه اسلیو
4. تهیه گوی
5. سوراخ کاری و قلاویز گوی با دستگاه فرز CNC شش محور
6. تهیه بشقابک
7. مرحله برشکاری
8. مرحله مونتاژ
9. مرحله کد گذاری
10. مرحله رنگ آمیزی المانها
11. آبکاری گالوانیزه
12. کنترل کیفی جوش و رنگ و تست و آزمایش های مربوطه

1.تهیه لوله

بعد از تهیه نقشه های شاپ مشخص می شود که چه تعداد لوله ها مورد نیاز است. همچنین سایز لوله های موردنیاز نیز مشخص میشود. شرکت سازه فضاکار آسمان گستر لوله های موردنیاز پروژه های خود را از شرکت سپاهان تهیه میکند.

 

2.تهیه پیچ

طبق نقشه های شاپ پیچ ها با سایز های مختلف و کلاس های متفاوت 8.8 و 10.9 تهیه می شود. شرکت سازه فضاکار آسمان گستر پیچ های موردنیاز در پروژه های خود را از شرکت سهند پیچ تهیه میکند.

 

3.تهیه اسلیو

طبق نقشه های شاپ، اسلیو ها با سایز های متفاوت و سوراخ های مختلف با توجه به طراحی و نوع پیچ مورد استفاده تهیه میگردد. این کارخانه ساخت اسلیو را در کارخانه انجام میدهد. با توجه به سایز مختلف اسلیوها، مواد اولیه آنها از شرکت آلیاژ ایران یزد بصورت شاخه تهیه میشوند. سوراخکاری اسلیوها با دستگاه CNC انجام میشود.

 

4.تهیه گوی در ساخت سـازه فضـاکار

طبق نقشه های شاپ، گوی ها در سایز های مختلف 90،110،130،150 میباشند. مواد اولیه گوی ها توسط کارخانه تهیه و بعد با دستگاه اره نواری در سایز های مختلف برش داده میشود. سپس به شرکت فورج کاری قائم ارسال و طی فرایند فورج بصورت گوی تولید و برای ادامه فرایند تولید سازه فضاکار به شرکت آسمان گستر عودت داده میشود. لازم به ذکر میباشد که جنس مواد CK45 از شرکت آلیاژ ایران میباشد.

 

5. سوراخ کاری و قلاویز گوی با دستگاه فرز CNC شش محور

گوی ابتدا در زوایای معین سوراخ کاری در دستگاه CNC قرار میگیرد. دستگاه ابتدا سوراخ گوی را بصورت موقعیت دقیق با مته مرغک میزند. سپس با مته های بزرگتر از جمله 17.5 – 22.5 – 25.5 و 31 سوراخ کاری انجام شده و پس از آن تعویض ابزار اتوماتیک صورت میگیرد. در نقاط سوراخ کاری شده عملیات قلاویز در سایز های 20،24،27،33 انجام گرفته و مراحل تکمیل گوی به انجام میرسد. این مراحل برای هر گوی بصورت متوسط 12 دقیقه به طول می انجامد.

 

6. تهیه بشقابک

طبق نقشه های شاپ، بشقابک ها با توجه به سایز لوله ها در سایزهای 1.5 – 2 – 2.5 – 3 – 4 – 5 میباشند. مواد اولیه بشقابک ها از جنس ST37 میباشد.

 

7. مرحله برشکاری ساخت سـازه فضـاکار

خط برش کارخانه سازه فضاکار آسمان گستر بصورت تمام اتوماتیک میباشد.
1 -دستگاه برش اره لنگ
2 -دستگاه برش اره نواری دوستونه تمام اتوماتیک 400
3 -دستگاه برش پروفیل بر

 

8. مرحله مونتاژ

طبق نقشه های شاپ، لوله ها در دستگاه جوشکاری قرار گرفته و پیچ و بشقابک به ابتدای لوله مونتاژ می شود. با دستگاه جوش Co2 به صورت پیش مونتاژ خال جوش زده شده و پس از آن در دستگاه جوش اتوماتیک بصورت یکنواخت دو تا دور لوله به بشقابک طبق استاندارد های لازم جوش کاری میشود.

 

لازم به ذکر است خط جوشکاری در کاخانه سازه فضاکار آسمان گستر بصورت تمام اتوماتیک میباشد.

 

9. مرحله کد گذاری تولید سـازه فضـاکار

در این مرحه تمامی المان ها و گوی ها طبق نقشته با کد های مشتخص تفکیک شتده و برای مرحله بافت و نصب سازه از این کد ها برای اجرای سازه استفاده میشود.

 

10. مرحله رنگ آمیزی المانها در تولید سازه فضاکار

خط رنگ کارخانه سازه فضاکار آسمان گستر بصورت پودرالکترواستاتیک میباشد.
1 -دستگاه سیلیکون بازیافت رنگ
2 -دستگاه پاشش رنگ پودری OMEGA 3 -کوره پخت 21 متری اتوماتیک
4 -اتاق پاشش رنگ
5 -دستگاه کمپرسور 2000 لیتری
6- حوضچه اسید شویی و فسفات چربیگیر

 

11. آبکاری گالوانیزه

در این قسمت از تولید سازه فضاکار، تمامی قطعات از جمله پیچ، اسلیو، گوی و بشقابک ها بصورت گالوانیزه در کارگاه فرآوری میشوند. کلیه قطعات در دستگاه آبکاری که به شکل یونیزاسیون میباشد، قرار گرفته و طی فرآیند 30 الی 60 دقیقه ای گالوانیزه میشود. این مدت زمان به نوع و وزن قطعه آبکاری بستگی دارد.

 

12. کنترل کیفی جوش و رنگ و تست و آزمایش های مربوطه

در این مرحله محصولات (المان ها، گوی ها و پیچ ها) توسط آزمایشگاه مورد تست و بررسی قرار میگیرند.

 

قیمت سازه فضایی

قیمت سازه های فضاکار بسته به مکان پروژه و شرایط جوی و به تعداد لوله های سازه بستگی دارد.

شرکت آسمان گستر

این شرکت با سابقه درخشان در طراحی و تولید و اجرای انواع سازه های فضایی در کشور توانسته پروژه های گوناگونی را با موفقیت به انجام برساند و رضایت مشتریان را جلب نماید و گواهینامه های متعددی دریافت کند. شرکت آسمان گستر آماده همکاری با سازمانها و شرکت ها و بخش خصوصی در این زمینه میباشد.